As câmaras de teste de choque de temperatura são amplamente utilizadas em várias indústrias, incluindo plásticos, eletrônicos, metais, borracha e até defesa. Eles estão entre os dispositivos de teste de material comum. Normalmente, essas câmaras de teste são usadas para avaliar a tolerância de materiais ou materiais compósitos a mudanças rápidas de temperatura, de altas a baixas temperaturas. Elas são adequadas para pesquisa, inspeção de qualidade, escolas, fábricas, aplicações militares e outras unidades envolvidas no teste , produtos eletrônicos, semicondutores, placas de circuito eletrônico, materiais de metal, rolamentos e outros materiais sob condições de mudanças drásticas de temperatura. A utilização das câmaras de teste de choque de temperatura pode efetivamente melhorar a confiabilidade do produto e o controle da qualidade.
Procedimento de operação de amostra para câmaras de teste de choque de temperatura:
Etapa 1: Amostra pré-tratamento
Coloque a amostra em condições atmosféricas normais até atingir a estabilidade térmica.
Etapa 2: Inspeção inicial de amostra
Compare a amostra com os requisitos padrão. Se atender aos requisitos, coloque -o diretamente na câmara de teste de impacto frio e quente para teste.
Etapa 3: Teste de amostra
Esta é a etapa crítica em que a câmara de teste executa o teste real do produto.
Primeiro, a amostra deve ser colocada dentro da câmara de teste de acordo com os padrões da câmara de teste de impacto a frio e quente. Defina a temperatura da câmara como o ponto de teste designado e mantenha -o por tempo suficiente para a amostra alcançar a estabilidade térmica, com base na duração necessária.
Em seguida, depois de concluir o teste de alta temperatura, transfira a amostra para a câmara de baixa temperatura, que deve ser ajustada para -55 ° C, em 5 minutos. Mantenha a amostra na câmara de baixa temperatura por 1 hora ou até que a amostra atinja a estabilidade térmica, com base na duração necessária.
Então, depois de terminar o teste de baixa temperatura, transfira a amostra de volta para a câmara de alta temperatura, que deve ser ajustada para 70 ° C, em 5 minutos. Mantenha a amostra na câmara de alta temperatura por 1 hora ou até que a amostra atinja a estabilidade térmica, com base na duração necessária.
Finalmente, para garantir a precisão dos resultados dos testes de impacto de alta e baixa temperatura, repita as etapas acima para três ciclos. O tempo pode variar um pouco, dependendo do tamanho da amostra e do espaço da câmara.
Etapa 4: Recuperação
Depois de remover a amostra da câmara, permita que ela se recupere em condições atmosféricas normais até atingir a estabilidade térmica.
Antes do uso, verifique a fonte de alimentação e verifique se possui uma boa conexão de aterramento.
Antes de testar, verifique se os itens que estão sendo testados não são inflamáveis ou altamente voláteis.
Não altere os componentes internos da câmara de teste para evitar mau funcionamento que possa afetar a vida útil do equipamento.
É crucial limpar a câmara de teste antes e após o teste e executar a manutenção necessária regularmente.
Ao reparar a câmara de teste, sempre desconecte a energia para evitar riscos de choque elétrico.
Não coloque materiais inflamáveis ou explosivos nas proximidades para garantir a segurança no ambiente de teste.
A seleção de equipamentos de teste ambiental é geralmente direta, com base nas especificações, padrões e princípios de teste de produtos de engenharia. O mesmo se aplica a câmaras de teste de choque de temperatura. Os cinco principais princípios a seguir incluem repetibilidade, reprodutibilidade, controlabilidade, exclusividade e segurança e confiabilidade.
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